在市場好的時候，我們才有可能開拓新領域。我還是建議機床行業(yè)的企業(yè)要發(fā)揮技術和制造優(yōu)勢，而不僅僅是產品優(yōu)勢，因為機床工具行業(yè)是母機行業(yè)，我們不但要做用戶的工藝師，也要做新技術的孵化器，不斷地促進行業(yè)有新的發(fā)展。
總之，產業(yè)的規(guī)模在不斷擴大，技術在不斷發(fā)展，品種在不斷增加，服務領域在不斷發(fā)展；產業(yè)內部的體制、機制改革調整、重組在不斷深化，現代型的企業(yè)在不斷涌現；機床工具行業(yè)的各個分行業(yè)發(fā)展不平衡，主機發(fā)展快，配套、功能部件發(fā)展慢，總體發(fā)展不協(xié)調。 我國機床水平與世界存在著較大的差距，這就要求我們要把更多的精力放在機床性能與水平的提高上。
經濟型數控機床是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數控機床，它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成，其故障按故障源可分為機械故障和控制系統(tǒng)故障兩類；按運行情況分有不運行類，運行加工尺寸超差無規(guī)則類和運行加工尺寸超差有規(guī)則類等；就其數控系統(tǒng)而言又可分為硬件故障，軟件故障和干擾故障三大類。
如何判斷經濟型數控機床的優(yōu)劣：
數控系統(tǒng)
很多大企業(yè)和學校迷信國外的數控系統(tǒng)，買機床時非國外數控系統(tǒng)不要。實際上，目前國內的數控車床系統(tǒng)不管是從技術性能上，還是穩(wěn)定可靠性上都已經和接軌了，和國外數控系統(tǒng)的差距拿時間上度量就是不會超過5年，而服務的及時性和服務價格都遠優(yōu)于國外系統(tǒng)。
選擇方法：選擇當地有服務機構的數控系統(tǒng)，畢竟機床的服務和數控系統(tǒng)的服務是分開的；盡可能選擇同一品牌和同一規(guī)格的數控系統(tǒng)，這樣會減少很多現場管理上的麻煩；如果要無級變速，一步到位，選擇支持伺服主軸的數控系統(tǒng)。
電器系統(tǒng)
穩(wěn)定就好。很多新品牌機床的電器配置用的都是品牌產品，但是卻不穩(wěn)定；而很多*的機床電器用的是一般品牌產品卻很少出現問題。原因是電器之間、電器和數控系統(tǒng)之間的兼容性非常關鍵，兼容性不好再好的配件都無濟于事。如何兼容憑的是經驗和技術積累。
電器方面，施耐德、正泰、德力西等品牌不錯；變頻器方面，施耐德、東芝、臺達、匯川等品牌也很好。
選擇方法：盡量選擇成熟的機床產品，盡量不要去買新品牌或者新款機床(當然可以先用再買的例外)，在此基礎上盡量選擇使用品牌電器的機床。
潤滑系統(tǒng)
機床的潤滑系統(tǒng)必須確保機床的傳動機構能得到充分潤滑，傳動機構的充分潤滑是確保機床壽命和精度的必要條件，所以購買機床時一定要觀察油路是否合理。大聲呼吁使用單位每班都必須加潤滑油、檢查潤滑系統(tǒng)是否可靠。
選擇方法：床身導軌、拖板導軌、滾珠絲桿上必須有油路到達，同時要考慮油路維修的便利性；油路布線雜亂，油管和其他管線干涉的機床盡量不要去購買，設計上不注意細節(jié)、生產流程不規(guī)范的機床好不到哪去。
主軸箱結構
主軸箱是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，它的zui高與zui低轉速、轉速范圍、傳遞功率和動力特性都決定了數控車床的zui高切削加工工藝能力。主軸箱一般分為齒輪箱和無級變速兩類。
數控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質量有直接的影響，特別是數控車床的軸承形式。數控車床主軸的支承配置形式主要有以下三種。
①前支承采用雙列圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列球軸承組合，后支承采用成對安裝的高精度角接觸軸承，這種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，普遍應用于各類數控機床主軸。
②前軸承采用高精度雙列(或三列)角接觸球軸承，后支承采用單列(或雙列)角接觸軸承，這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。
③前后軸承采用雙列和單列圓錐滾子軸承．適用于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。
選擇方法：如果用于強力切削而且精度要求不高，請選用齒輪箱結構的主軸箱；如果用于強力切削而且精度要求也比較高，請選用伺服主軸無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式；如果用于一般切削且精度要求比較高，可選用變頻電機無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式。至于軸承，比較理想的是日本NSK，國產的哈爾濱軸承廠、洛陽軸承廠出品的也適合用于數控車床
導軌
導軌也是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，而且導軌還是機床壽命的決定性因素之一。
從剛性上來說，同類型數控車床，導軌跨度越大，機床剛性越好；同跨度情況下，導軌自身寬度越大剛性越強。
從結構上來說，經濟型數控車床采用一軌山型結構和一軌方軌結構，也有個別使用雙山導軌結構的。雙山導軌精度和剛性都比一山一方導軌更好，但是制造難度較高。
從材質上來說，經濟型數控車床一般選用HT250鑄鐵制造，有個別機床使用HT300鑄鐵，也有些劣質機床選用HT250以下標號的鑄鐵。
從硬度上來說，經濟型數控車床導軌硬度一般為是52~58HRC。低于52HRC，導軌不耐磨；高于58HRC，導軌發(fā)脆易裂；有些機床熱處理不過關，淬火不均勻，導致導軌上硬度差別很大，直接影響機床壽命。好的機床導軌在正常使用的前提下壽命至少5-6年，而材質差、熱處理不過關的機床導軌壽命只有2-3年。
那如何辨別機床導軌材質和硬度呢？購買機床的現場又沒有任何檢測工具，那怎么辦呢？首先抹去導軌上的機油仔細觀察，顏色發(fā)亮的導軌材質較好，而發(fā)暗發(fā)灰的機床不要去采購；然后用普通鋼鋸條或者小銼刀，在機床導軌末端輕劃，普通鋼鋸條或者小銼刀的硬度低于52HRC，如果能劃出痕跡來，那么這種機床不能買。
目前比較流行的線性導軌（直線導軌）很少出現在經濟型數控車床上。
選擇方法：導軌材質必須在HT250以上、硬度52~58HRC，同型號的機床導軌跨度越大越好。
拖板
拖板同樣是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一。同類的經濟型數控車床，拖板越寬機床剛性越好。小拖板和大拖板之間間隙是通過斜塞鐵來調節(jié)的，有些廠家的斜塞鐵沒有經過人工鏟刮就進行裝配，這樣的機床精度是無法保障的；大拖板上的聚四氟乙烯導軌軟帶也不能有起泡現象，否則精度同樣無法保證。
拖板材質一般也是HT250鑄鐵。
選擇方法：拖板接觸面務必經過人工配刮、間隙要小，同型號的機床拖板寬度越大越理想。
刀架形式
經濟型數控車床一般使用四工位電動刀架，六工位電動刀架用的比較少。常見的電動刀架品牌是常州新墅、常州宏達、臺州三和，品質差別不是大。
說實在的，在數控車床所有的功能性部件當中，國產電動刀架是故障率zui高的，和國外產品的差距zui大。
選擇方法：建議大家選擇免抬電動刀架，免抬刀架的鐵屑卡死幾率會少一些。
床腳結構
床腳一般分為分體式和整體式兩種。整體式結構床腳剛性要優(yōu)于分體式床腳。鑄鐵床腳的吸震性能和抗變形能力也要優(yōu)于鋼板焊接式床腳。有些劣質機床的床腳沒有經過任何去應力退火，也就沒有任何抗變形能力可言了。
鑄鐵床腳的材質一般為HT200以上，低于HT200的鑄鐵會直接漏水。
選擇方法：選擇經過多道去應力工藝的，材質在HT200以上的整體床腳的機床。
裝夾方式
經濟型數控車床的裝夾方式一般為手動卡盤和液壓卡盤夾緊。老金也曾看到過氣動卡盤和電動卡盤，甚至看到過6140數控車床使用彈簧夾頭。
主流機床廠商手動卡盤一般都使用呼和浩特環(huán)球；液壓夾緊裝置用的比較多的是中國臺灣康百世、千島以及國產的無錫建華、呼和浩特環(huán)球等。
選擇方法：個人覺得，液壓卡盤夾緊方式的精度和剛性都比較理想。
滾珠絲桿
滾軸絲桿品質的好壞以及裝配質量直接決定機床的加工精度。同類的數控車床，滾珠絲桿直徑越大剛性越好。
按照現在行業(yè)內的口碑，南京工藝裝備廠的滾珠絲桿質量，漢江機床廠的其次，啟東一些小廠的產品參差不齊。至于名氣很大的日本NSK、THK，中國臺灣上銀、銀泰，一般很少用于經濟型數控車床。
選擇方法：同類機床中，滾珠絲桿越粗，品牌越好的越理想。
鈑金
鈑金是機床的臉面，機床美觀固然養(yǎng)眼而且提升機床檔次，可是僅有美觀是萬萬不能的。機床鈑金同樣起到防護和加固的作用。水盤鈑金做的不合縫會導致漏水現象，電器柜鈑金不合縫會積塵土。好的機床不用任何膠水就可以做到不漏水，而國產機床很多要打膠水才能保證不漏水。
選擇方法：鈑金厚度在1mm以上，接縫縫隙小，油漆厚而且平整。門要嚴實，推拉時要有緩沖。
操作便利性
好的機床要充分考慮操作便利性，這樣可以降低操作工勞動強度，減少影響產品品質的人為因素，還能提高生產效率。
