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機(jī)器人機(jī)械手上下料可滿足大批量生產(chǎn)的需要
更新時(shí)間:2022-11-10 點(diǎn)擊次數(shù):1402
   機(jī)器人機(jī)械手上下料主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的wan全自動(dòng)化,采用一體化加工技術(shù),適用于裝卸、工件翻轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)等。在國內(nèi)加工中,很多機(jī)械手上下料都是通過專機(jī)或人工裝卸,非常適合產(chǎn)品單一、產(chǎn)能低的情況。然而,隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快,在使用專用飛機(jī)或手動(dòng)機(jī)床進(jìn)行裝卸時(shí),暴露出了許多缺點(diǎn)和弱點(diǎn)。一方面,專機(jī)占地面積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修不方便,不利于在汽車生產(chǎn)線上生產(chǎn);另一方面,不夠靈活,無法適應(yīng)不斷加速的變化,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次,用戶工會(huì)的勞動(dòng)強(qiáng)度加大,導(dǎo)致工傷事故,效率低下。而且采用人工裝卸的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不夠,不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

  機(jī)器人機(jī)械手上下料采用模塊化設(shè)計(jì),可以多種形式組合,形成多條在線生產(chǎn)線。由:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個(gè)模塊在機(jī)械上相對(duì)獨(dú)立,在一定范圍內(nèi)可以任意組合,可以實(shí)現(xiàn)車床、加工中心、插齒機(jī)、EDM機(jī)、磨床等設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。

  機(jī)械手上下料可與加工機(jī)械分開安裝調(diào)試,機(jī)械部分可為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械。機(jī)械手上下料部分是一個(gè)wan全獨(dú)立的機(jī)體,即使在客戶現(xiàn)場(chǎng)也能對(duì)購買的機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)改造和升級(jí)。換句話說,當(dāng)機(jī)械手上下料出現(xiàn)故障時(shí),只需要在不影響機(jī)床正常運(yùn)行的情況下,對(duì)機(jī)械手上下料進(jìn)行調(diào)整或維修。

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