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機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機遇及方向
更新時間:2012-02-22 點擊次數(shù):4113

經(jīng)濟型數(shù)控機床廠家消息:機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機遇及方向

  中國沈陽、北一、大連等大型機床集團抓住機遇,迎接挑戰(zhàn),進入世界舞臺。它們并購了若干世界著名的機床企業(yè),如 Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等,并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房,擴大生產(chǎn)基地,建立了世界*的現(xiàn)代化的機床制造企業(yè)。這些大型機床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后,大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作,取得了顯著的成果。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹,沈陽機床集團通過自主研發(fā),數(shù)控機床已經(jīng)成為主導產(chǎn)品。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學研模式,沈陽機床集團牽頭組成“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,有9家企業(yè)、6家大學和1家研究所參加。

  處在機床產(chǎn)業(yè)這個黃金發(fā)展期,民營企業(yè)毫不示弱,積極參與,強勢出擊,有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如,天馬集團收購齊齊哈爾*機床廠,成立了齊重數(shù)控裝備股份有限公司,江蘇新瑞收購了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠,組成江蘇新瑞重工科技有限公司,隸屬于新譽集團。這些新組建的公司既具有國營企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實力,又具有民營企業(yè)的經(jīng)營管理活力,是我國機床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量。例如,齊齊哈爾*機床廠是中國zui早的重型機床廠,在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品。它目前已成為中國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一,在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),為客戶提供*解決方案。

  外資機床企業(yè)入駐中國市場

  中國的龐大機床市場使的機床企業(yè)向往不已,特別是進入黃金發(fā)展期以來。國外的著名機床企業(yè),如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式,紛紛在華獨資建廠,生產(chǎn)適合中國市場需要的機床。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹,成立于2000年的小巨人(LGMazak)機床有限公司,是日本Mazak公司在中國的獨資工廠,按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念,采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng),建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境,成為我國機床工業(yè)*家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。該公司總?cè)藬?shù)450人,人均勞動生產(chǎn)率為200萬人民幣,居全國。該公司先后分三期擴建,到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺數(shù)控機床的規(guī)模,成為中國zui大的、自動化程度zui高的數(shù)控機床生產(chǎn)基地之一。

  由機床生產(chǎn)商日本山崎馬扎克株式會社投資興建的山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司,10月18日,在金州新區(qū)雙D港破土動工。投資高達50億日元(約合4億人民幣)的該機床廠占地近12萬平方米,建筑面積約4萬平方米,主要生產(chǎn)通用數(shù)控機床產(chǎn)品,計劃于2012年竣工投產(chǎn)。據(jù)了解,這是繼2000年成立的寧夏小巨人機床有限公司以后,日本山崎馬扎克株式會社在中國設(shè)立的第二處工廠。據(jù)模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹,日本山崎馬扎克株式會社成立于1919年,在近百年的發(fā)展進程里,公司始終致力于“開發(fā)具有性的產(chǎn)品”、“提供綜合解決方案”和“化客戶服務(wù)”為一體的數(shù)控機床品牌。根據(jù)美國機械行業(yè)雜志《MetalWorkingInsiderReport》的統(tǒng)計,從2004年開始,山崎馬扎克機床及相關(guān)產(chǎn)品銷售額連續(xù)多年位居世界*。作為*一家建立了化生產(chǎn)體制的日本機床廠商,山崎馬扎克公司在日本、美國、英國、新加坡、中國先后建立了多處工廠,即將建成的山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司將成為集團旗下的第10處生產(chǎn)基地。山崎馬扎克計劃以大連新工廠為中心,同時建立零部件加工、采購、供應(yīng)基地,結(jié)合既有的上海、廣州、大連技術(shù)中心,貼近客戶,展開生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。

  隨著中國制造業(yè)的不斷升級,數(shù)控機床市場容量急速增加。山崎馬扎克公司大連投資建廠,是擴大中國市場的重大舉措。大連新工廠將與寧夏小巨人采用MAZAK的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)和管理體系,豐富中國制造產(chǎn)品的機型種類,形成優(yōu)勢互補。

  率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合,先進的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備確保了率的工廠運行和產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個網(wǎng)絡(luò)下流動,信息*共享,實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準備時間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標。

  數(shù)字化的發(fā)展進程要求企業(yè)實施組織機構(gòu)改革,建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu),使各部門與客戶實現(xiàn)等距離,為顧客提供*的和服務(wù)。這就需要將各類信息準確傳達和分配,實現(xiàn)高速和的信息流。

  隨著機床工業(yè)的日益化、信息化及產(chǎn)品零部件外源化(out-sourcing)的發(fā)展趨勢日益強盛。外資獨資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進的機床產(chǎn)品,而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式,形成了國企、民營和外資三足鼎立,三分天下的競爭共贏局面。目前,汽車工業(yè)是機床工業(yè)的zui重要用戶行業(yè),即50%以上的機床銷往與汽車制造有關(guān)的企業(yè)。因此,汽車工業(yè)的需求變化,對機床工業(yè)未來發(fā)展的作用十分重要。機床供應(yīng)商的當務(wù)之急是滿足制造業(yè)的需求,尤其是汽車工業(yè)的需求。據(jù)羅百輝預測,今后10年,世界zui大的10家公司的機床銷售量,將占到世界機床市場的30%;20家zui大的機床企業(yè)的機床銷售量,將達到世界機床市場的45%。而在上一個10年中,這一數(shù)字只有14%。在此市場環(huán)境下,機床供應(yīng)商要想取得成功,必須能提供單用途工程技術(shù)和現(xiàn)場支持,了解當?shù)匚幕闆r和技術(shù)要求,具備制造本地化和外購件化的能力?;种苯由婕傲悴考庠椿内厔?。另外,在信息化方面,信息技術(shù)的發(fā)展也會對機床工業(yè)有很大影響。

  2010年,中國金切機床產(chǎn)量為75.58萬臺,其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到22.39萬臺,是2005年的3.6倍,這標志種國機床產(chǎn)業(yè)進入了成熟發(fā)展期。但是,中國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。在28個被統(tǒng)計的國家和地區(qū)中,中國屈居末位,是逆差zui大(高達54億美元)的國家。機床主要依靠進口,而日本、德國和意大利則是機床的主要輸出國,是貿(mào)易順差的前3位。

  今年上半年,我國機床工具進出口創(chuàng)下了歷史同期的新高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,機床工具行業(yè)2011年上半年進出口137.43億美元,同比增長53.41%。其中進口103.78億美元,同比增長60.03%;出口33.64億美元,同比增長36.05%。進出口逆差70.14億美元,比上年同期逆差40.12億美元,增加30.02億美元(按中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計范圍,下同)。但在機床市場高速發(fā)展的同時,行業(yè)仍存在諸多問題亟待解決。

  上半年進出口創(chuàng)歷年同期新高

  上半年,金屬加工機床進口60.8億美元,同比增長55.63%。其中:加工中心進口22.85億美元,同比增長63.56%,比歷年zui高的2010年同期凈增8.88億美元;數(shù)控機床進口23.65億美元,同比增長47.25%,比歷年zui高年份的2010年同期凈增7.59億美元。一年時間,加工中心和數(shù)控機床進口額比上年同期凈增額如此之大,實屬罕見。這種情況,既說明國內(nèi)市場需求旺盛,更提醒國內(nèi)機床行業(yè)應(yīng)尋找差距,滿足國內(nèi)用戶需求。

出口較快增長,創(chuàng)歷年同期新高

  上半年,金屬加工機床出口215萬臺(含臺鉆、砂輪機等),10.5億美元,金額同比增長35.31%。其中:加工中心出口1390臺,8403.6萬美元,金額同比增長207.05%,比歷年同期zui高的 2008年凈增金額4770.7萬美元,呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢;數(shù)控機床出口8577臺,2.66億美元,金額同比增長33.51%,比歷年同期zui高的 2008年凈增金額0.45億美元。加工中心出口超高速增長,為機床出口打開了新局面,需要進一步多元化地開拓潛在市場。

  仍需關(guān)注的四個問題

  今年以來,世界經(jīng)濟處于金融危機后的復蘇階段,各國采取了一系列有效措施,經(jīng)濟增長速度逐步恢復,市場需求有所增加。但同時各種突發(fā)事件,尤其是西亞、北非部分國家政局動蕩,日本的地震、海嘯和核災害,歐洲部分國家主權(quán)債務(wù)危機的延續(xù)以及美國、日本超寬松的流動性等疊加影響,為世界經(jīng)濟復蘇前景增添了新的不確定性,也對金融和商品市場造成較大沖擊。

  上半年,全國固定資產(chǎn)投資同比增長25.6%,其中機械工業(yè)同比增長41.77%。機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資所需設(shè)備主要是機床,因此國內(nèi)市場對機床工具的需求與進出口將保持較快增長。同時,人民幣升值,部分原材料價格上漲,勞動力成本上升;銀行貸款利率提高,一些國家貿(mào)易保護主義抬頭等,都將給出口企業(yè)帶來困難。當前機床工具行業(yè)進出口需要關(guān)注以下幾個問題:

  1.調(diào)整和優(yōu)化出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  中國出口的機床工具中,勞動密集型產(chǎn)品和低附價值產(chǎn)品占有很大比重。近幾年來出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善,出口產(chǎn)品技術(shù)含量有所提高。今年上半年數(shù)控機床出口的平均單價為3.1萬美元/臺,比去年同期的2.18萬美元/臺,提高了0.92萬美元/臺。但總體看,差距仍然很大,需要不斷調(diào)整和優(yōu)化。

  首先,要適應(yīng)市場需求,調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。金融危機發(fā)生后,各國采取了一系列應(yīng)對措施,市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,有關(guān)出口企業(yè)要適應(yīng)這一變化,根據(jù)用戶需求,及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),做好服務(wù)。其次,隨著國內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進展,及時優(yōu)化出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高出口產(chǎn)品技術(shù)含量。繼續(xù)推進加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級,提高產(chǎn)品擋次。再次,逐步減少“兩高一資”產(chǎn)品出口,如機床床身鑄件毛坯、鍛件、鋼結(jié)構(gòu)件等。

  2.出口貿(mào)易要努力規(guī)避匯率風驗

  人民幣的不斷升值,已給出口企業(yè)造成很大困難,需要尋找規(guī)避匯率風險的有效方法。中國人民銀行等部門發(fā)布《關(guān)于擴大跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算試點有關(guān)問題的通知》以來,已產(chǎn)生積極效應(yīng)。中國銀行7月7日宣布,中國今年以來境內(nèi)外跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算總量已超過8400億元,大大高于去年全年的業(yè)務(wù)量。這項措施是規(guī)避匯率風險,減少對美元的依賴,避免因人民幣升值給出口企業(yè)造成損失的可靠途徑。據(jù)統(tǒng)計,到去年底實行跨境貿(mào)易人民幣結(jié)算試點企業(yè)已超6.7萬家。出口企業(yè)要積極爭取列入試點名單,積極推進人民幣結(jié)算。

  由于目前人民幣結(jié)算額中絕大部分是進口貨物,出口貨物僅占10~20%,出現(xiàn)了明顯的“失衡”現(xiàn)象。為此,中國人民銀行于今年6月 21日公布《關(guān)于明確跨境人民幣業(yè)務(wù)相關(guān)問題的通知》,正式明確了外商直接投資人民幣結(jié)算業(yè)務(wù)的試點辦法?!锻ㄖ分赋?,境外參加銀行應(yīng)當追蹤客戶購售人民幣后的資金流向,對新客戶及金額較大的交易作更詳細的審核,并應(yīng)當注意監(jiān)測異常交易,以防止?jié)摬氐奶桌袨椤?/p>

  3.面對大量進口,要把握機遇,提高自主創(chuàng)新能力

  機床進口年年高速增長,給國內(nèi)機床行業(yè)帶來了巨大壓力,國內(nèi)企業(yè)要把握機遇,迎接挑戰(zhàn),提高自主創(chuàng)新能力。

  2011年4月29日,國家發(fā)改委、財政部、商務(wù)部發(fā)布了鼓勵進口技術(shù)和產(chǎn)品目錄(2011年版),其中包括16種機床(與 2009年發(fā)布的目錄相同)給予貼息(按一年期銀行貸款利率)政策支持?!逗{兩岸經(jīng)濟合作框架協(xié)議》實施以來,一大批機床工具從中國臺灣進口,增長迅猛。再加上人民幣升值將降低進口成本等。這些因素必將進一步擴大進口。

  為此,羅百輝建議相關(guān)企業(yè)一方面要充分用好國家鼓勵進口的政策,引進所需的先進技術(shù)和設(shè)備以及產(chǎn)品配套用關(guān)鍵零部件。同時,要重視引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新工作。自主創(chuàng)新并不意味著什么都要從頭開始自行研制。在經(jīng)濟化和科技迅速發(fā)展的今天,任何國家不可能在一切領(lǐng)域都獨立地發(fā)展技術(shù),關(guān)起門來搞自主創(chuàng)新。從這個意義上說,重視引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新工作非常重要。通過進口技術(shù)先進的設(shè)備,進行分析研究,在消化吸收的過程中,同步予以改進和創(chuàng)新,逐步形成自己的知識產(chǎn)權(quán),提高自主創(chuàng)新能力,研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,努力提高競爭力。

  4.“走出去”,加大化經(jīng)營力度

  據(jù)聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織公布,中國對外投資總額已經(jīng)由2008年的*12位上升到2009年的第6位,預計2010年排序還將上升,中國已進入海外投資較快增長階段。目前,國家有關(guān)部門正在制訂相關(guān)法規(guī),促進境外投資的便利化。

  近幾年來,中國機床行業(yè)一些有實力的企業(yè),開展化經(jīng)營取得了實效,有的正在逐步建立網(wǎng)點,為進一步擴大出口,創(chuàng)造了很好的條件。要在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,繼續(xù)鼓勵更多有條件的機床工具企業(yè)“走出去”投資辦廠,或與當?shù)仄髽I(yè)合資、合作,或有選擇地兼并、收購國外具有先進制造技術(shù)的企業(yè),創(chuàng)造條件逐步將先進技術(shù)移植到國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中,以此促進中國機床工具企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級。

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